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時代龍城振動分析儀趨勢分析的功能是通過對指定的機械設備的固定部位進行連續的監測，之后將所有數據按時間順序排列繪制出趨勢曲線，根據曲線的變化趨勢來判斷設備的狀態，可以預先估計設備還可以使用的期限。

LC-8000多通道振動監測故障診斷系統結合強大的綜合分析軟件來實現旋轉機械故障診斷，主要用于測量、分析和診斷工業領域中的大型旋轉設備，同時還兼具現場動平衡。是現代企業設備管理理想的診斷工具。下面，我們來簡單介紹一下LC8000一舉多得的兩個功能——旋轉機械故障診斷和現場動平衡功能。

在現代大多數企業中，測振儀已經成為了幾乎標配的設備診斷工具了。其原因歸納下來無外乎兩點。

國產測振儀與進口測振儀的比較分析

汽輪機組甩全符合極熱態緊急事故停機時，用點和直流電源全部中斷。如何確保汽輪機轉子和軸承不發生故障？有以下幾點要做好!

機組在盤車狀態下，軸承頂軸油壓力和軸徑頂起高度能反映下半軸承烏金面的磨損情況，若烏金面上的頂軸油池被磨平，則不能頂起轉子。

烏金溫度偏差大。即軸承前后兩端的烏金溫度差值較大，一般以差值不超過15℃為宜。導致烏金溫度偏差大的原因是軸徑和軸承的軸線有傾斜，使軸徑和軸承間的油膜間隙沿軸向成斜角形分布，間隙小的一端軸承烏金溫度高，另一端則烏金溫度低，因而使軸承兩端的烏金溫度出現較大偏差值，且傾斜度越大則差值越大。

主軸承烏金溫度測點埋入下半軸承的烏金面下約1mm處，推薦裝于半圓*點偏轉動方向約15°處，此處油膜*薄，因而此處軸承烏金溫度*。應在軸承前端和后端各裝一個溫度測點，可用于監測軸承是否傾斜。主軸承烏金溫度的監測也很必要，和軸承油膜的監測相輔相成，可用來監測軸承的承載情況和軸承的前后傾斜程度。烏金溫度高是主軸承烏金溫度異常的主要表現之一。

各推力瓦塊間五金溫度偏差大。一般均為上、下瓦塊間的溫度偏差大，這表面推力軸承安裝位置傾斜，推力瓦塊工作平面和轉子上的推力盤面不平行，致使上部外塊和下部瓦塊間手里不均衡。

軸承烏金溫度的測量首先應用于密切爾推力軸承的瓦塊上，用以判斷機組運行時作用于汽輪機轉子上軸承向推力的大小和方向，以及推力軸承瓦塊成立是否均勻。